उच्च यांत्रिक कार्यप्रदर्शन, उष्णता प्रतिरोध आणि संक्षेप प्रतिकार, सानुकूल करण्यायोग्य एफ-ग्रेड गोल्ड टेफ्लॉन स्व-चिपकणारा कॉइल, फोटोव्होल्टेइक उपकरणांसाठी नवीन ऊर्जा
एफ-ग्रेड गोल्डन टेफ्लॉन स्व-चिकट कॉइल
उत्पादनाचे नाव:एफ-ग्रेड गोल्डन टेफ्लॉन स्व-चिकट कॉइल
टेफ्लॉन इन्सुलेटेड वायर म्हणजे इन्सुलेट सामग्री म्हणून फ्लोरोप्लास्टिक (ईटीएफई) बनवलेल्या इन्सुलेटेड वायरचा संदर्भ. आसंजन नसल्यामुळे, उष्णता प्रतिरोध, सरकता प्रतिकार, ओलावा प्रतिरोध, पोशाख प्रतिरोध, गंज प्रतिकार आणि इतर वैशिष्ट्ये. त्यामुळे इतर उच्च-तापमानाच्या तारांच्या तुलनेत, टेफ्लॉन वायरमध्ये उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता आणि यांत्रिक पोशाख प्रतिरोध, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन कार्यप्रदर्शन, मजबूत ऍसिड आणि अल्कलीस प्रतिरोध, गंज, अग्निरोधक आणि ज्वलन, उच्च ऑक्सिजन निर्देशांक, कमी धूर आणि हॅलोजन-मुक्त, वृद्धत्व नसलेले, सोलण्यास सोपे वायर, उच्च शक्ती आणि घर्षण प्रतिरोधक. टेफ्लॉन वायरचे तापमान प्रतिरोध आणि बाहेरील पॅकेजिंग मटेरिअलमध्ये काही फरक असतो. त्यापैकी, ETFE ची वैशिष्ट्ये चांगली प्रक्रिया बनविण्याची क्षमता, संतुलित भौतिक गुणधर्म, चांगली यांत्रिक कणखरता आणि उत्कृष्ट रेडिएशन प्रतिरोधकता आहेत. या सामग्रीमध्ये पॉलिटेट्राफ्लुरोइथिलीनची गंज प्रतिरोधक वैशिष्ट्ये आहेत, पॉलिटेट्राफ्लुरोइथिलीनचे धातूंना चिकटलेले नसलेले आणि लैंगिक दोषांवर मात करते. याव्यतिरिक्त, त्याचा सरासरी रेखीय विस्तार गुणांक कार्बन स्टीलच्या जवळ आहे, ज्यामुळे ETFE (F-40) धातूसह एक आदर्श संमिश्र सामग्री बनते.
त्याच्या कार्यक्षमतेमध्ये उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे, कोणत्याही सेंद्रिय विद्राव्यांमध्ये जवळजवळ अघुलनशील, आणि ते तेल, मजबूत ऍसिडस्, मजबूत क्षार, मजबूत ऑक्सिडंट्स इत्यादींचा प्रतिकार करू शकतो; उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन कार्यप्रदर्शन, उच्च व्होल्टेज, कमी उच्च-वारंवारता नुकसान, ओलावा शोषण नाही आणि उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध आहे; यात उत्कृष्ट ज्योत प्रतिरोध, वृद्धत्व प्रतिरोध आणि दीर्घ सेवा जीवन आहे.
कॉइल आकार नियंत्रण:
सर्वप्रथम, चौकोनी कॉइलच्या कडा आतील बाजूने पिळून काढण्यासाठी इनवर्ड एक्सट्रूजन पद्धत वापरा, कॉइलची जाडी सुसंगत असल्याची खात्री करा. परंतु यात समस्या अशी आहे की जर वायर जखम झाल्यानंतर बाहेर काढली गेली असेल, जर व्यवस्था नीट नसेल, तर त्यामुळे वायरचे नुकसान होते आणि सदोष उत्पादनांची निर्मिती होते. एक थर वाइंड केल्यानंतर एकदा पिळून काढण्याची पद्धत वापरल्यास यंत्राची रचना अधिक गुंतागुंतीची होईल आणि खर्चही जास्त होईल. कमी सुसंगतता.
दुसरे म्हणजे, बाह्य बाहेर काढण्याची पद्धत वापरून, जखमेच्या वर्तुळाकार किंवा लंबवर्तुळाकार कॉइलमध्ये वायरच्या मांडणीमध्ये उच्च अचूकता असते आणि सर्व स्थानांवर एकसमान जाडी असते. गोलाकार किंवा लंबवर्तुळाकार गुंडाळी आतील वर्तुळापासून बाहेरील बाजूस साच्याद्वारे पिळून, तयार केलेल्या चौकोनी कॉइलची सर्व स्थानांवर एकसमान जाडी आणि चालकता असते. या पद्धतीचा तोटा असा आहे की ते बर्याच स्तरांसह किंवा खूप मोठ्या जाडीसह कॉइल पिळून काढू शकत नाही.
म्हणून, कॉइल वाइंड करताना, आकाराचे नियंत्रण अचूक असले पाहिजे, मग ते कोन किंवा आकार असो, किंवा वायरच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होईल. शिवाय, वास्तविक उत्पादन आणि प्रक्रिया प्रक्रियेत, नंतरचे उत्पादन आणि प्रक्रिया करताना अयोग्य ऑपरेशनमुळे इन्सुलेशन लेयरचे नुकसान होऊ शकते, ज्यामुळे कॉइलच्या कार्यक्षमतेसाठी महत्त्वपूर्ण गुणवत्ता धोका निर्माण होतो. म्हणून उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, उत्पादन आवश्यकतांनुसार ऑपरेशन्स काटेकोरपणे केल्या पाहिजेत. तापमान आणि तणावाची सेटिंग उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर केंद्रित केली पाहिजे आणि ती आंधळेपणाने वेगवान असू शकत नाही.