विविध कॉइल वाइंडिंग वायर, दुहेरी वायर, मल्टी वायर, केक घाव स्पेशल इंडक्टन्स, समांतर इनॅमेल्ड वायर, सानुकूलित विविध वैशिष्ट्ये

1, पैसे देणे:साधारणपणे चालणाऱ्या इनॅमेल्ड मशीनवर, ऑपरेटरची बहुतांश ऊर्जा आणि शारीरिक शक्ती पेइंग पार्टमध्ये वापरली जाते. पेइंग ऑफ रील बदलल्याने ऑपरेटरला खूप श्रम द्यावे लागतात. गुणवत्तेची समस्या आणि ऑपरेशन अयशस्वी होणे हे लाईन टू लाईन जॉइंट्सवर होणे सोपे आहे. प्रभावी पद्धत म्हणजे मोठ्या क्षमतेने पैसे देणे. फेडण्याची गुरुकिल्ली म्हणजे तणाव नियंत्रित करणे. जेव्हा ताण मोठा असतो, तेव्हा ते केवळ कंडक्टरला पातळ करत नाही, कंडक्टरच्या पृष्ठभागाची चमक कमी करते, परंतु मुलामा चढवलेल्या वायरच्या अनेक गुणधर्मांवर देखील परिणाम करते.
2, स्ट्रेचिंग:स्ट्रेचिंगचा उद्देश विशिष्ट तापमानात गरम झालेल्या साच्याच्या स्ट्रेचिंग प्रक्रियेदरम्यान जाळीच्या बदलामुळे कडक झालेला कंडक्टर बनवणे हा आहे, ज्यामुळे आण्विक जाळीच्या पुनर्रचनानंतर प्रक्रियेसाठी आवश्यक लवचिकता पुनर्संचयित केली जाऊ शकते. त्याच वेळी, स्ट्रेचिंग प्रक्रियेदरम्यान कंडक्टरच्या पृष्ठभागावरील अवशिष्ट वंगण आणि तेलाचे डाग काढून टाकले जाऊ शकतात, जेणेकरून कंडक्टरला सहज रंग देता येईल आणि इनॅमल केलेल्या वायरच्या गुणवत्तेची हमी दिली जाऊ शकते.
3, चित्रकला:पेंटिंग ही विशिष्ट जाडीसह एकसमान पेंट लेयर तयार करण्यासाठी मेटल कंडक्टरवर इनॅमेल्ड वायर पेंट लेप करण्याची प्रक्रिया आहे.
4, बेकिंग:पेंटिंगप्रमाणे, बेकिंग ही एक चक्रीय प्रक्रिया आहे. प्रथम, पेंट सोल्यूशनमधील सॉल्व्हेंटचे बाष्पीभवन केले जाते, नंतर फिल्म तयार करण्यासाठी बरे केले जाते आणि नंतर पेंट बेक केले जाते. बेकिंग प्रक्रियेत प्रदूषक निर्माण होतील, त्यामुळे भट्टी ताबडतोब सोडली जावी. सामान्यतः, उत्प्रेरक ज्वलन गरम हवा अभिसरण भट्टी वापरली जाईल. त्याच वेळी, कचरा सोडण्याचे प्रमाण खूप मोठे किंवा खूप कमी असू नये. कारण कचरा सोडण्याच्या प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणात उष्णता काढून घेतली जाईल, त्यामुळे कचरा विसर्जनामुळे केवळ सुरक्षित उत्पादन आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित होणार नाही तर मोठ्या प्रमाणात उष्णतेचे नुकसान देखील होणार नाही.
5, कूलिंग:ओव्हनमधून बाहेर पडणाऱ्या इनॅमेल्ड वायरमध्ये उच्च तापमान, मऊ पेंट फिल्म आणि कमी ताकद असते. जर ते वेळेत थंड झाले नाही तर, मार्गदर्शक चाकामधून जाणारी पेंट फिल्म खराब होईल, ज्यामुळे इनॅमल केलेल्या वायरच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल.
6, स्नेहन:इनॅमेल्ड वायरच्या स्नेहनचा टेक-अपच्या घट्टपणाशी चांगला संबंध आहे. इनॅमेल्ड वायरसाठी वापरले जाणारे वंगण वायरला इजा न करता, टेक-अप रीलच्या मजबुतीवर परिणाम न करता आणि वापरकर्त्याच्या वापरावर परिणाम न करता, इनॅमेल्ड वायरचा पृष्ठभाग निसरडा बनविण्यास सक्षम असेल. मुलामा चढवलेली तार निसरडी वाटावी यासाठी तेलाचे आदर्श प्रमाण आहे, परंतु हातावर कोणतेही स्पष्ट तेल दिसू शकत नाही. परिमाणात्मक दृष्टीकोनातून, 1 ㎡ enamelled वायरच्या पृष्ठभागावर 1 ग्रॅम स्नेहन तेल लेपित केले जाऊ शकते.
7, वायर टेकअप:वायर टेक-अपचा उद्देश म्हणजे इनॅमेल्ड वायर स्पूलवर सतत, घट्ट आणि समान रीतीने गुंडाळणे. हे आवश्यक आहे की टेक-अप यंत्रणा स्थिरपणे चालविली पाहिजे, कमी आवाज, योग्य ताण आणि नियमित वायर व्यवस्था.
इनॅमेल्ड वायरची उत्पादन प्रक्रिया तपशीलवार जाणून घेतल्यानंतर, तुम्हाला असे वाटते का की मानक आवश्यकता पूर्ण करणाऱ्या इनॅमेल्ड वायरचे उत्पादन करणे सोपे नाही, कारण बेकिंग किंवा पेंटिंग सारख्या प्रक्रियेची प्रत्येक पायरी, इनॅमेल्ड वायरच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल आणि ते आहे. कच्चा माल, गुणवत्ता, पर्यावरण, उत्पादन उपकरणे आणि इतर घटकांमुळे देखील प्रभावित होते, त्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता भिन्न असेल. विविध इनॅमेल्ड वायर्सची गुणवत्तेची वैशिष्ट्ये आणि ब्रँड वेगवेगळे असले तरी, त्यांच्यामध्ये मुळात यांत्रिक गुणधर्म, रासायनिक गुणधर्म, विद्युत गुणधर्म आणि थर्मल गुणधर्म असे चार गुणधर्म आहेत.